• 使用现场状况

经过和客户相关人员沟通，给我们的技术要求资料如下：
1．本项目滑触线装置是原单极组合式滑触线的更新设备,设计及安装应充分考虑利用原型钢等基础固定结构以及设备相对空间位置.
2．滑触线应为单极组合式滑触线，为A1Z、A2Z、A3Z、A4Z四台装船机提供三相380V交流动力电源。每台装船机通过各自的集电器在滑轨中滑行，实现无间断供电。
3．滑触线分为201泊位和202泊位两段（以下简称201段和202段），分别由两台变压器独立供电。在滑触线两端及两段滑触线之间分别设有隔离开关。要求201、202两段滑触线单独供电时，可满足四台装船机的正常生产供电需求。
4．本次修理在原三相供电基础上，增设N相滑触线系统结构为标准三相四线制供电形式。
5．在每套隔离开关位置设置检修段，以方便装船机停机检修。
6．需为四台装船机分别安装配套的双挑式集电器。
7．使用环境：户外、沿海靠岸，-25~+40摄氏度。
8．装船机行走速度：20米/分钟。

• 选型方案

原装置存在的问题：
1、系统无接零保护，属结构性安全隐患。
2、铝合金导体内嵌不锈钢耐磨钢带和集电器在移动接触时打火使其集电器导电碳刷和不锈钢钢带粘连，导致损坏集电器的导电碳刷和安全滑触线导电母体。
3、集电器张紧力不足致使脱出造成相间短路。
4、集电器二维自由度不足
5、吊夹材料老化碎裂，整体沿右向移位。
秦皇岛港二公司201、202码头因为以上问题为安全生产带来安全隐患。针对这样的工作特性，我们根据现在的现场具体情况做出如下设计：
A:采用交流380V三相四线制供电方式为4台装船机供电。
B:采用优质铜银合金材料作为安全滑触线的导电母体；
C:安全滑触线的外护套采用耐冲击耐腐蚀的环氧树脂材料，使其能抵抗沿海高腐蚀环境，也能保证带电导体不会脱落造成短路危险。
D:采用304不锈钢材质吊架，使其具有耐腐蚀抗冲击的高强度性能；
 
 
具体零部件选用说明如下：
1：安装支架：
采用50#角铁支架，安装支架间距为1.5米每个；

2：导体：
采用优质铜合金材料作为安全滑触线的导电母体，导体:符合相关标准，导体面积不小于500平方毫米,导体使用了硬度较高的材料，去除了常规使用的耐磨不锈钢带，镶嵌的不锈钢钢带给未来的安全使用带来很大隐患，曾经在道岔车间客专厂房发生过这样的问题，导电型材设计的导电碳刷深度合理，使集电器导电碳刷能更加安全合理的使用；

3：绝缘护套：
绝缘护套采用优质环氧树脂复合材料，符合IEC893-3-2-EPGC201标准，机悈强度较高，高湿下电气性能稳定、有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料 ，环氧树脂护套的抗冲击性能非常好，在沿海环境中具有较高的耐腐蚀性能，这样的护套可以保证安全滑触线导体最大化的不会裸露，防止短路事故的发生。

4：接头护套：
接头护套采用环氧树脂材料，符合IEC893-3-2-EPGC201标准，机悈强度较高，高湿下电气性能稳定、有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料，护套可以保证安全滑触线导体最大化的不会裸露，防止短路事故的发生。

5：膨胀段
每段膨胀段的膨胀量最大为60MM,足够滑触线的使用工况要求

6：绝缘吊架
绝缘吊夹采用304#不锈钢金属材料制造，应具有良好的耐腐蚀性和抗冲击性，单个吊架承受力不小于1050N,正常使用寿命应不少于30年；吊夹选配紧固件为304#不锈钢标准件。

 
7：集电器
集电器采用参考德国法勒公司集电器，不是传统的四连杆集电器，四连杆集电器故障率高，上下最大偏移量为：70MM,水平允许最大偏移量60MM,集电器的压力弹簧弹力和弹簧的恢复性正常使用寿命要求达到5-10年。